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折弯机折弯加工法分析
 

 

      折弯机折弯加工分为三个种类:部分折弯、密着折弯、压印折弯。


      ① 折弯机部分折弯是选用88°以下的上模、V=12t(V表示槽宽、t表示材料厚度)的下模进行直角、钝角折弯的方法。


      ② 折弯机密着折弯是选用90°的上进行直角和钝角的折弯方法。密着折弯下模选用V=6~12t。


      ③ 折弯机压印折弯是选用90°上模进行直角的折弯.(是一种标准直角折弯) 压印折弯下模选用V=5~6t


      今天小编着重和大家聊聊折弯机折弯加工法,下面一起来看看吧。

折弯机折弯加工法分析



      1) 折弯后扩孔处理,只有一个或几个像素孔到折弯线的距离小于最小孔距,产品外观要求严格时,为了避免折弯时拉料,此时可对像素进行缩孔处理, 即在折弯前先割出一小同心圆 (一般为Φ1.0), 折弯后扩孔至原尺寸. 缺点:工程数多,效率低;


      2)折弯机上模的最小宽度为4.0mm (目前),受此限制,工件内部的折弯加工部分孔口不得小于4.0mm,否则须将孔口扩大或考虑用易模成形.缺点:制作易模效率低,易模生产效率低;扩孔影响外观

      3)折弯前压槽处理。在实际设计中,因为结构设计的需要,实际距离比上述距离还要小的情况,加工厂家往往采用折弯前压槽处理,其缺点是:折弯机压线处理,多一道工序,效率稍低,精度较低,原则上尽可能避免。


      4) 沿折弯线割孔或割线:当折弯线对工件外观无影响或可以接受时,则以割孔改善其工艺性。缺点:影响外观效果,并且因为割线或者割窄槽时,一般仔需要用激光机切割。


      5) 在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸,当要求保证孔边距时,可按此方式处理。一般这种二次去料不能在冲床上完成,只能在激光切割机上进行二次切割,定位麻烦,这种加工的成本很高。


      通过上文的介绍,大家对折弯机折弯机加工法也有了进一步的了解,更多
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